據(jù)《會計之友》2016年第7期“C企業(yè)標準成本案例研究”介紹，C企業(yè)以定額成本為基礎(chǔ)，通過找出實際制造過程中資源耗費的影響動因，將實際耗費與定額差異量化分析，最終將定額修訂為成本耗費標準，使工藝技術(shù)、生產(chǎn)制造、財務(wù)管控三者有機結(jié)合，形成了以實現(xiàn)成本領(lǐng)先戰(zhàn)略為目標的標準成本體系。其主要做法是：
第一，先面后點，逐步深入。通過對實施條件進行全方位、多角度的分析并結(jié)合企業(yè)自身戰(zhàn)略要求，C企業(yè)采用“由面及點、逐步深入”的標準成本引入模式和實施策略。一方面，先建立所有主要產(chǎn)品的基本參照物，橫向到邊，以盡快、盡力使用標準成本體系，帶動多項管理工作提升；另一方面，逐步滲入到車間、工序，實現(xiàn)縱向到底，建設(shè)深入直接作業(yè)層面的標準成本體系。
第二，制定定額成本。C企業(yè)引入定額成本作為標準成本的基礎(chǔ)工具。但C企業(yè)定額成本的制定并不是簡單地將消耗定額和標準成本相乘得出，而是將工藝流程、加工制造過程與定額數(shù)據(jù)匹配，制定了與實際相匹配的定額成本，并優(yōu)化已有的材料和工時消耗定額，完善專用工藝裝備的消耗定額。
第三，根據(jù)“五因素”進行分析比較，修正定額成本。C企業(yè)經(jīng)過幾年的摸索，總結(jié)出包含工藝進步因素、歷史成本因素、年度預(yù)算因素、規(guī)模變動因素和產(chǎn)能變動因素的“五因素法”，將定額轉(zhuǎn)換為標準，即，在優(yōu)化的產(chǎn)品定額成本基礎(chǔ)上，考慮五種主要調(diào)整因素，對指標進行修訂，得出標準成本。
第四，融入作業(yè)成本法思想。C企業(yè)在建立標準成本制度的過程中，融入了作業(yè)成本法思想，在標準成本法的每一道工序中，都按照作業(yè)成本思想進行分析——尋找各項作業(yè)發(fā)生的直接動因，并對制造費用進行更精確的分配，進一步提高了標準成本工具的實施效果。
