當(dāng)前國(guó)內(nèi)影響較大的存貨管理方法，主要有以下三種：
引入ERP：存貨管理的“常規(guī)武器”
隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)達(dá)，借助信息化的先進(jìn)成果來(lái)管理存貨，已經(jīng)成了當(dāng)前存貨管理領(lǐng)域最熱門的話題之一。而引入ERP，則是實(shí)現(xiàn)存貨信息化管理的必由之路，市面上大多數(shù)廣泛流行的ERP系統(tǒng)都包含了相應(yīng)的“存貨管理”模塊，可通過計(jì)算機(jī)精確、快速的響應(yīng)，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)存貨的有效管理。時(shí)下，ERP的觀念早已深入人心，而引入ERP的企業(yè)不計(jì)其數(shù)。
由于連鎖企業(yè)對(duì)存貨流轉(zhuǎn)要求最高，因此我們就選取業(yè)內(nèi)的家電連鎖“巨頭”蘇寧，以其為例來(lái)說明ERP對(duì)于存貨管理的神奇作用。首先是統(tǒng)一平臺(tái)、統(tǒng)一供貨。從后臺(tái)庫(kù)存到前臺(tái)POS機(jī)，從總部到每個(gè)分店，都在同一個(gè)平臺(tái)上工作，這就可以實(shí)現(xiàn)與上級(jí)的對(duì)接，大大減少倉(cāng)庫(kù)。蘇寧現(xiàn)在全國(guó)每開一個(gè)公司都有一個(gè)倉(cāng)庫(kù)，80多個(gè)公司，80多個(gè)倉(cāng)庫(kù)。從后臺(tái)庫(kù)存到前臺(tái)POS機(jī)，從總部到每個(gè)分店都要經(jīng)過繁雜的程序，存貨周轉(zhuǎn)成本很大。然而，在ERP上線后，蘇寧可以在一定半徑里，讓這個(gè)區(qū)域里面所有的門店都共享一個(gè)倉(cāng)庫(kù)，這就意味著庫(kù)存周轉(zhuǎn)率大大提高，資金流轉(zhuǎn)大大加快。
然而，雖然ERP能給企業(yè)帶來(lái)可觀的好處，但引入ERP要耗費(fèi)企業(yè)大量的精力和資源，并且還要不斷地對(duì)固有的管理模式進(jìn)行更新，對(duì)員工的適應(yīng)性要求較高。
ABC法：中小企業(yè)的存貨“法寶”
ABC分類控制法，又叫巴雷特控制法，是指對(duì)各類存貨按照需用數(shù)量的多少及需要總成本金額的大小，分為A、B、C三類，并根據(jù)其重要性對(duì)不同類別的存貨物資采用不同的控制方法。通過運(yùn)用ABC分類控制法來(lái)進(jìn)行存貨管理，可以壓縮存貨存量，解放被占?jí)旱馁Y金，使得庫(kù)存結(jié)構(gòu)合理化，從而達(dá)到通過存貨管理來(lái)提高企業(yè)收益的目的，此外，這種存貨管理方法還具有簡(jiǎn)便、易行等優(yōu)點(diǎn)。正是基于這些特點(diǎn)，ABC法在我國(guó)眾多中小企業(yè)里得到了廣泛的利用。
下面，本文就以一家上海的中小規(guī)模的制造企業(yè)為例，來(lái)具體說明ABC法對(duì)存貨管理的積極作用。該企業(yè)在上世紀(jì)90年代初由一家鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)轉(zhuǎn)制為民營(yíng)企業(yè)，主要生產(chǎn)汽車的零配件，每月根據(jù)訂單組織生產(chǎn)，上游企業(yè)也比較固定。通過實(shí)施ABC法，該企業(yè)將零配件的生產(chǎn)按照品質(zhì)需求和數(shù)量特征進(jìn)行了ABC的分類控制，見效很快，其四大主要零配件的質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)分別上升了9.5%、9.5%、19%和15%，基本實(shí)現(xiàn)了出廠產(chǎn)品的零缺陷。
而ABC分類控制法的不足主要體現(xiàn)在：因?yàn)檫@種方法是一個(gè)由前向后的“推進(jìn)式”系統(tǒng)，而生產(chǎn)過程分為“供、產(chǎn)、銷”，這樣一來(lái)，前面的生產(chǎn)工序占主導(dǎo)地位，后面的生產(chǎn)工序處于被動(dòng)地位。
零存貨：家電企業(yè)的存貨“秘籍”
所謂“零存貨”管理，指的是企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中僅保持每天所需的存貨，當(dāng)天所進(jìn)的原材料和半成品在當(dāng)天全部投入使用，并在每天生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)結(jié)束后全部轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，最終送至市場(chǎng)全部銷售的存貨管理策略。這樣一來(lái)，存貨的庫(kù)存量就是每天生產(chǎn)或市場(chǎng)所需的量，在每天生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)結(jié)束后，存貨的庫(kù)存量為零。“零存貨管理”作為一種先進(jìn)的存貨管理方式，已經(jīng)在很多家電企業(yè)中得到應(yīng)用，業(yè)內(nèi)知名的海信公司和格蘭仕集團(tuán)都從這種管理方法中受益匪淺。
現(xiàn)以格蘭仕為例，對(duì)這種先進(jìn)的存貨管理方式進(jìn)行介紹?；旧希裉m仕“零庫(kù)存”管理的核心在于盡快地采購(gòu)最好的原材料、制造更好的產(chǎn)品，并通過反應(yīng)迅速的營(yíng)銷體系，以最快的速度傳遞到消費(fèi)者手中。集團(tuán)能夠?qū)?kù)存進(jìn)行數(shù)字化管理，具體到每個(gè)型號(hào)的產(chǎn)品在工廠有多少庫(kù)存、經(jīng)銷商倉(cāng)庫(kù)里有多少臺(tái)產(chǎn)品、每個(gè)時(shí)期的產(chǎn)品庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，都有了準(zhǔn)確的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，決策層在調(diào)配資源、落實(shí)產(chǎn)供銷平衡的問題上能夠獲得充分的依據(jù)。以這個(gè)思想作為經(jīng)營(yíng)指導(dǎo)戰(zhàn)略的，還有大名鼎鼎的PC制造商戴爾，而它的成功早已是享譽(yù)全球的商業(yè)傳奇。
但“零存貨”管理也存在著不足，首先就是適用性的問題，因?yàn)檫@種方法對(duì)企業(yè)的控制水平和管理水平要求相當(dāng)高，這也是令很多企業(yè)望塵莫及的地方，此外，在更多的時(shí)候，零存貨的目標(biāo)更多地是一種美好的愿望，在實(shí)際操作中比較難以實(shí)現(xiàn)。
