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論鉆孔灌注樁技術(shù)在建筑施工中的應用

建筑施工 鉆孔灌注技術(shù) 質(zhì)量控制
  鉆孔樁是指在泥漿護壁上有機械鉆進行鉆孔,再利用導管法對水洗混凝土進行灌注的一種施工方法,鉆孔灌注樁技術(shù)的基礎施工操作十分簡單,較易掌握,在資金投入方面不是很大,適用于公路、鐵路等大型建筑工的施工。在實際施工中,為了工作效率的提高和成本的控制,在使用鉆孔樁技術(shù)的過程也會加以改進,使其逐漸完善;以下對鉆孔灌注技術(shù)進行具體的分析研究和總結(jié),為建筑工程施工提供參考。
  一、鉆孔灌注樁技術(shù)方案分析
  (一)工程情況概述
  工程總的用地面積1.002萬平方米,總建筑面積3.6萬平方米,樓層總共15層,主樓高度58.5米,第三層和第四層是裙房,地下有兩層,地下室開挖的最大深度是10.5米。鉆孔灌注樁作為基礎,樁徑為φ0.6米、φ0.7米和φ0.8米,孔的深度是44-47米,單個樁豎向承載力的特征值分別是2500kN、3200kN和3800kN,持力層是中等風化角泥灰粉巖,使用直徑為1米的鉆孔灌注樁進行基坑支護擋土,用外側(cè)直徑是0.6米的雙排水泥攪拌樁來進行止水帷幕集散到水平支撐的支護體系。
 ?。ǘ┦┕蕚涔ぷ?br />   1、人員的配置
  灌注樁施工人員的技術(shù)資質(zhì)和水平必須達到規(guī)定的標準,在人員進場之前要進行嚴格的檢查,確認其能按照要求標準完成施工方可允許進場,以保證工程能在工期內(nèi)順利完工。
  2、施工機具的選用
  施工機具的優(yōu)劣對施工質(zhì)量和效率有重要的影響,因此選擇使用符合施工標準的施工機具才能實現(xiàn)質(zhì)量控制。在充分調(diào)查了解工程的地質(zhì)條件和施工條件的基礎上,應該選擇符合設計要求以及樁孔深度的設備:九臺GPS210型鉆機,十臺3PNI型泥漿泵,十二臺6BS砂石泵,一臺QY225型25噸汽車吊,二臺HP2750WCU型空壓機,一臺PC2200型挖土機,十二臺BX230021型電焊機,二臺J2經(jīng)緯儀和一臺DS23型水準儀。
 ?。ㄈ┏煽坠に?br />   該工程每個敦的鉆孔深度為44-47米,鉆頭的選擇也要依據(jù)試樁過程中的底層情況;施工的時候?qū)ψo筒是否偏位進行再次核查,明確鉆機的擺放位置后進行就位,利用若干固定墊置物來固定,防止鉆機的滑位或脫離,之后要確保鉆架垂直,每次施工完畢,要對設備的質(zhì)量參數(shù)進行仔細復核。
  其中鉆孔的參數(shù)值要求是:沖洗液密度為1.15-1.25kg/L,粘度為20-22Pa?s,轉(zhuǎn)速為23rpm。依據(jù)淤泥和巖石風化等情況,不同的泵采用的轉(zhuǎn)速也不盡相同,在鉆孔深度達到一定標準后,清孔20-30分鐘,砂率指標不超過8%即為合格,工序完成。
 ?。ㄋ模╀摻罨\的制作和安放工藝
  1、鋼筋籠的制作
  首先檢查廠家及供料方提供的質(zhì)保資料,合格之后檢查鋼筋的材質(zhì)、長度、直徑、偏差等,鋼筋籠的直徑在5-9米之間,如果長于9米會在起吊過程中變形,短于5米會使焊接時間過長,造成質(zhì)量的缺陷;制作完成的鋼筋籠應平臥放置在平整的場地,堆放最高2曾為宜。
  2、鋼筋籠的安放
  鋼筋籠經(jīng)過切斷、彎曲和捆綁成型并且在平整的場地放置完畢后,應該每隔2米增設一道φ16的箍筋和主筋進行點焊,每隔4米在箍筋位置利用十字鋼筋進行加固,確保鋼筋不發(fā)生變形;鋼筋籠由運輸?shù)桨惭b的過程,受力最大的箍筋位于吊點處,可將頂端箍筋和立筋進行焊接加固。
 ?。ㄎ澹┧禄炷恋墓嘧?br />   水下灌注主要利用導管,這就要求導管具備足夠的強度、剛度以及良好密封性;內(nèi)部導管較平整,不容易變形;利用密封墊圈對導管連接位置實行密封。
  灌注前的準備工作就是檢測終孔,在灌注過程中水下的混凝要連續(xù)供應,在攪拌的同時加入緩凝劑,第一批混凝土灌注時間控制在8-10分鐘范圍內(nèi),且之后的灌注時間要比首批混凝土初凝的時間短。
  進行灌注的混凝土必須具備良好的和易性,在整個過程中沒有出現(xiàn)明顯的離析和滲水現(xiàn)象,還要具有足夠的流動性,對于灌注量的選擇應該主要考慮導管的實際承載力,灌注的高度與樁頂部應該有0.5-1米以上的距離,由于混凝土的灌入,孔內(nèi)凝土面會不斷上升,使得導管內(nèi)壁的壓力也在上升,壓力也在增強,在這個過程里要不斷檢查有無異物摻雜在樁頭混凝土內(nèi),如發(fā)現(xiàn)要及時處理。
  二、鉆孔灌注樁技術(shù)在建筑施工中的應用總結(jié)
  用于施工的鉆頭由于泥漿稠度較大的緣故,速度會減緩,應該按照嚴格的標準來選擇進鉆參數(shù),適時調(diào)整鉆頭的設計結(jié)構(gòu),確保其表面光滑,加快進鉆速度。
  鉆桿由于自身的厚度、強度和焊接質(zhì)量,會出現(xiàn)不滿足工程實際要求的問題,因此鉆桿壁的厚度應該由原來的12mm換成16mm,選擇承受能力效果更好的鉆桿才能減少損耗,提高工程總體質(zhì)量。
  另外注重灌注器材設備的選用,在實際工程施工中嚴格按照標準要求進行質(zhì)量控制和檢測,發(fā)現(xiàn)問題即刻解決,避免施工事故和保證建筑工程順利竣工。
  三、總結(jié)
  隨著建筑施工中對鉆孔灌注樁技術(shù)的廣泛應用,其在施工程序和質(zhì)量檢測等方面的要求也越來越嚴格,通過以上對鉆孔灌注樁技術(shù)的分析研究,其中需要注意的細節(jié)很多,施工管理人員必須嚴把質(zhì)量關,依照程序標準有步驟地操作,對于需要改進的地方和出現(xiàn)的問題應該及時提出,并著手解決,保證建筑施工的質(zhì)量。
  

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