１ 前 言
近２０年來，我國鋼鐵冶金行業(yè)陸續(xù)從國外引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，裝備水平迅速提高，生產(chǎn)設(shè)備日益向連續(xù)化、高速化和高度自動化方向發(fā)展。設(shè)備運行得正常與否直接關(guān)系到生產(chǎn)的順行，決定著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此客觀上對設(shè)備管理提出了更高的要求，現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備必須要有與之相適應(yīng)的先進(jìn)管理模式。
設(shè)備狀態(tài)管理作為設(shè)備基礎(chǔ)管理的重要組成部分，其主要管理內(nèi)容可分為設(shè)備運行狀態(tài)信息管理和設(shè)備故障管理兩部分，即掌控和處理設(shè)備運行狀態(tài)信息、分析設(shè)備的狀態(tài)并制定對策，實現(xiàn)對設(shè)備運行信息的及時掌控和處置；設(shè)備搶修等突發(fā)事件處理的有效組織、協(xié)調(diào)和跟蹤；設(shè)備故障原因的調(diào)查及跟蹤；設(shè)備運行實績的統(tǒng)計、分析及糾偏措施落實情況的檢查。從整體上構(gòu)建了設(shè)備運行狀態(tài)保障體系，形成了閉環(huán)管理，確保了設(shè)備穩(wěn)定運行。同時，通過采用先進(jìn)的設(shè)備管理信息系統(tǒng)，使工作效率大為提高。
?。?設(shè)備運行狀態(tài)信息管理
設(shè)備運行狀態(tài)信息管理作為狀態(tài)管理的一項重要內(nèi)容，主要包括設(shè)備運行信息的采集和匯總，是設(shè)備運行信息基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的來源。設(shè)備運行信息的獲得必須有一整套完善的數(shù)據(jù)傳輸體系和聯(lián)絡(luò)體系。首先應(yīng)打通信息匯報流程，建立應(yīng)急呼叫聯(lián)絡(luò)體系和運行保障體系。同時，在此基礎(chǔ)上充分應(yīng)用信息化手段，將日常的設(shè)備運行狀態(tài)信息登錄到設(shè)備管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)信息共享，提升設(shè)備狀態(tài)管理水平。
?。玻?設(shè)備運行信息管理流程
設(shè)備管理的信息中心是設(shè)備管制中心，作為設(shè)備信息管制的最高機構(gòu)，將通過設(shè)備信息系統(tǒng)以及已有的聯(lián)絡(luò)體系和信息匯報渠道對設(shè)備運行狀態(tài)實施有效監(jiān)控，按照“５Ｗ１Ｈ”（ＷＨＯ、ＷＨＡＴ、ＷＨＥＮ、ＷＨＥＲＥ、ＷＨＹ、ＨＯＷ）六要素原則，跟蹤并記錄相應(yīng)的設(shè)備運行信息和檢修信息，經(jīng)過對信息的篩選、匯總、核對、確認(rèn)，最終發(fā)布設(shè)備運行信息管制日報。
?。玻?應(yīng)急呼叫聯(lián)絡(luò)體系
根據(jù)設(shè)備運行信息流程，為確保信息渠道的暢通，必須建立起完善的呼叫聯(lián)絡(luò)體系，層層分級，延伸到各臺設(shè)備的相關(guān)責(zé)任人，并要求相關(guān)人員及時把運行信息登錄到設(shè)備信息系統(tǒng)，以確保信息獲取的完整性和準(zhǔn)確性。
２．３ 運行保障體系
對于突發(fā)的設(shè)備事故需要搶修時，為確保搶修工作有序高效，最大程度地減少事故損失，應(yīng)建立相應(yīng)的設(shè)備運行保障體系。設(shè)備管制中心可以根據(jù)事故的嚴(yán)重程度，及時發(fā)出管制指令，按照運行保障體系呼叫搶修班組進(jìn)場實施搶修。
?。?設(shè)備故障管理
設(shè)備是確保生產(chǎn)穩(wěn)定的重要組成部分。設(shè)備發(fā)生故障或事故將直接導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，甚至發(fā)生人身傷亡事故。設(shè)備故障有其自身表現(xiàn)形式和特征，故障管理的目的，就在于通過對故障記錄資料進(jìn)行統(tǒng)計分析，從中發(fā)現(xiàn)某些規(guī)律，獲得有價值的信息，用以指導(dǎo)設(shè)備的合理使用和維護(hù)保養(yǎng)，并從故障的原因入手，采取積極措施，盡可能從根本上最大限度地減少故障，降低故障損失。
?。常?故障信息的收集及處置
為了對故障進(jìn)行統(tǒng)計分析，必須收集大量可靠的故障資料。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，生產(chǎn)現(xiàn)場人員及時向各廠調(diào)度匯報，并由調(diào)度匯報設(shè)備管制中心。同時，故障處理結(jié)束后，將詳細(xì)故障信息登入設(shè)備信息系統(tǒng)，及時進(jìn)行匯總統(tǒng)計、分析，做好基礎(chǔ)數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作，以確保下達(dá)的故障管理目標(biāo)值有依可循，做到設(shè)備故障受控。
?。常保?故障時間信息
收集設(shè)備故障停機開始時間、檢修開始時間、檢修完成時間、設(shè)備投運時間。停機開始時間到檢修開始時間屬于等待時間。從檢修開始到檢修完成，這段時間長短反映了故障特點和檢修人員業(yè)務(wù)能力與技術(shù)水平，是提高檢修管理水平的有用數(shù)據(jù)，也是對檢修單位評價的依據(jù)。
?。常保?故障現(xiàn)象信息
設(shè)備的故障現(xiàn)象與故障原因有關(guān)。設(shè)備在使用過程中，出現(xiàn)故障而停機時應(yīng)立即匯報，詳細(xì)記錄故障發(fā)生時的征兆、數(shù)據(jù)、圖像及現(xiàn)象，以利于故障的及時處理，對癥下藥，減少故障損失，為事后的故障分析及糾正預(yù)防措施制定打下基礎(chǔ)。
?。常保?故障部位信息
設(shè)備故障部位的記錄是一項重要的內(nèi)容。確切掌握設(shè)備的故障部位，不僅為分析和處理故障提供依據(jù)，而且可以直接了解設(shè)備各部分的設(shè)計、制造、安裝質(zhì)量和使用性能，為改善維修，提高設(shè)備性能提供依據(jù)。
?。常保?故障原因信息
造成設(shè)備故障的原因很多，也比較復(fù)雜，有些故障是單一因素造成，而大多情況下卻是多種因素綜合影響的結(jié)果。因而只有從故障現(xiàn)象入手，從現(xiàn)象到本質(zhì)，研究故障機理，才能找出真正的原因并加以解決。
?。常保?故障性質(zhì)信息
由故障原因可歸納為兩類故障信息：一種是硬件故障，即設(shè)備本身設(shè)計、制造質(zhì)量或磨損、老化等原因?qū)е碌墓收稀Ａ硪环N是軟件故障，即環(huán)境和人員素質(zhì)等原因?qū)е碌墓收?。將故障性質(zhì)的記錄進(jìn)行分類，分清故障責(zé)任，劃歸有關(guān)部門，使之制定行之有效的措施，防止類似故障的再次發(fā)生。
３．１．６ 故障處理信息
根據(jù)前面記錄的故障信息，檢修人員可采取相應(yīng)的排故對策與措施，有效地排除故障。故障實際處理過程中，有些故障可以通過調(diào)整、換件、修補等徹底排除，有些故障由于結(jié)構(gòu)和材料上的缺陷，加工工藝不合理所帶來的缺陷，設(shè)備老化、磨損加劇所形成的精度降低、重復(fù)性故障、多發(fā)性故障等則很難排除，所以按照故障處理信息數(shù)據(jù)，合理安排計劃檢修或設(shè)備改造，以徹底排除故障。
通過對上述信息的詳細(xì)記錄存檔，將對今后故障管理提供依據(jù)，并有助于在今后類似故障（事故）發(fā)生時有依可循，大大提高故障處理的效率。
?。常?故障的數(shù)理統(tǒng)計分析
故障統(tǒng)計的目的在于發(fā)現(xiàn)各種設(shè)備故障的分布，找出多發(fā)故障設(shè)備，掌握各類設(shè)備的多發(fā)故障點。故障分析包括兩方面的內(nèi)容： ① 根據(jù)故障的表征，分清故障的類型和性質(zhì)，找出故障的根源； ② 通過對統(tǒng)計資料的分析，獲取有價值的信息。故障的統(tǒng)計分析作為故障管理的重要一環(huán)，為下達(dá)故障管理目標(biāo)值和為管理層做出決策提供科學(xué)依據(jù)。
?。常?故障對策與措施
有了對故障的統(tǒng)計分析結(jié)果，就可以對癥下藥，采取措施。① 針對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)差，操作使用不當(dāng)?shù)痊F(xiàn)象，對操作者講授設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和操作使用的基本知識和有關(guān)規(guī)定；加強考核并督促檢查；認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備管理相關(guān)制度。② 對于多發(fā)故障設(shè)備，一方面根據(jù)故障部位和內(nèi)容，準(zhǔn)備好圖紙資料，供隨時查用，以節(jié)省時間；同時根據(jù)易損件的統(tǒng)計消耗量提出備件申請，保證及時供貨，以減少故障停機時間；另一方面采用改善性維修，努力減少重復(fù)故障。但對那些老舊設(shè)備，應(yīng)作技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，該淘汰更新的，應(yīng)果斷地予以報廢，不應(yīng)繼續(xù)花費人力物力修復(fù)。③ 隨著設(shè)備不斷更新?lián)Q代以及不斷引進(jìn)國外先進(jìn)設(shè)備。這就要求一線設(shè)備管理技術(shù)人員應(yīng)不斷更新知識，提高專業(yè)技術(shù)水平。同時需要一支具有高素質(zhì)的專業(yè)維修隊伍，以確保故障快速而高效地處理。④ 針對故障反映出的管理上問題，相關(guān)人員應(yīng)本著減少或避免故障發(fā)生為共同目標(biāo)，努力查找管理上存在的不足和問題，標(biāo)本兼治。
設(shè)備故障管理涉及的面較寬，從設(shè)備的設(shè)計、制造到使用、維護(hù)、改造、更新，是一項系統(tǒng)工程，要各方面的協(xié)同合作才能收到預(yù)期的效果。
?。?設(shè)備狀態(tài)管理信息系統(tǒng)的應(yīng)用
設(shè)備狀態(tài)管理信息系統(tǒng)按照狀態(tài)管理業(yè)務(wù)流程進(jìn)行設(shè)計，遵循“簡化流程、提高效率”的原則，最大程度應(yīng)用信息化手段提高設(shè)備狀態(tài)管理水平，是設(shè)備管理信息系統(tǒng)的重要組成部分。其主要管理內(nèi)容可分為設(shè)備運行狀態(tài)管理、故障管理等，用于及時掌控和處理設(shè)備運行狀態(tài)信息、故障及事故信息等，通過分析設(shè)備的狀態(tài)來制訂運維方案。通過作業(yè)線開停機信息的登錄，設(shè)備故障信息的登錄，以及設(shè)備事故整改措施制定、落實、驗證等信息的登錄，形成了“ＰＤＣＡ”閉環(huán)管理。同時利用信息系統(tǒng)平臺及數(shù)據(jù)庫的龐大優(yōu)勢，為管理部門對設(shè)備的故障信息進(jìn)行有效的分析創(chuàng)造了條件，如某一個時間階段，需要對各廠部電機故障進(jìn)行綜合分析，就可以利用信息系統(tǒng)按需檢索出相應(yīng)的故障信息，并自動匯總統(tǒng)計，這樣就大大提高了工作效率，并且確保了數(shù)據(jù)來源的的真實性和準(zhǔn)確性，為下一步制定對策和措施提供了依據(jù)。
?。?結(jié) 語
設(shè)備是現(xiàn)代企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)活動的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，設(shè)備狀態(tài)管理是設(shè)備管理的重要組成部分。寶鋼的20多年實踐證明先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和設(shè)備只有依靠先進(jìn)的管理理念，通過建立規(guī)范高效的設(shè)備管理體系和業(yè)務(wù)流程，應(yīng)用計算機系統(tǒng)等現(xiàn)代化管理方法和手段對設(shè)備運行狀態(tài)實施有效管理，才能保持設(shè)備長期穩(wěn)定和可靠的運行，才能夠保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)的順利實現(xiàn)。
