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提高修理費管理水平

石化總廠每年的修理費用在四千萬至五千萬元左右,約占總廠完全費用的十分之一,是總廠可操作的主要費用項目之一,其預(yù)算的執(zhí)行結(jié)果對年度財務(wù)預(yù)算的完成影響很大。近年來,總廠通過貫徹內(nèi)部控制制度,修訂完善修理費制度和管理辦法,有效控制了修理費用,為總廠的安全生產(chǎn)與經(jīng)濟效益提供了有力保障,但是由于不能真正實現(xiàn)項目管理,在內(nèi)控業(yè)務(wù)流程、計劃及預(yù)算管理、結(jié)算及審計方面仍存在需要改進的地方。

一、目前石化總廠修理費管理的現(xiàn)狀

目前,石化總廠修理費歸口管理部門是設(shè)備基建科,管理的基本依據(jù)是勝石化總廠發(fā)〔2005〕53號文下發(fā)的《石化總廠修理費管理辦法(試行)》。修理費核算管理的基本流程是需求單位申請→基建設(shè)備科審核→定額部門編制預(yù)算→上報修理計劃并得到批準→確定施工單位及簽訂合同→施工及竣工驗收→審計及結(jié)算。目前的修理費管理和核算辦法是在內(nèi)控要求的基礎(chǔ)上,對業(yè)務(wù)流程控制點和權(quán)限的細化,業(yè)務(wù)流程可操作性強,基本上可以滿足分公司內(nèi)部控制制度的要求和總廠內(nèi)部管理的需求。

二、修理費管理中存在的問題及原因

通過調(diào)研分析發(fā)現(xiàn),現(xiàn)行修理費管理核算工作,在制度上是健全的,為總廠的設(shè)備正常運行和確保安全生產(chǎn)保障發(fā)揮了應(yīng)有的作用,但也存在不盡如人意的地方。主要存在以下問題:

(一)修理費年度計劃項目偏差大

由于修理費年度預(yù)算指標的確定時間是上年末,因此年度預(yù)算指標客觀上有爭取寬松預(yù)算的因素,實際上準備實施的項目是否真正能夠?qū)嵤┮曄履暝O(shè)備運行狀況及生產(chǎn)運行情況而定。在這種情況下,年度修理費預(yù)算只能是預(yù)算總量控制指標,年度計劃修理項目沒有太大的意義。

(二)修理計劃申報不完整

目前總廠上報至財務(wù)處的維修計劃只有修理勞務(wù)部分,而且其中不包括甲方供料的部分,以及自營工作量所消耗的修理材料,造成年度修理計劃與年度預(yù)算不符,從內(nèi)控審批流程上看存在一定風險。

(三)存在變通結(jié)算現(xiàn)象,造成審計風險

由于油田內(nèi)部市場準入、施工方資質(zhì)、某些石化專用材料或配件采購渠道不暢、投資計劃不足等多方面原因,總廠目前仍然存在變通結(jié)算現(xiàn)象,而變通結(jié)算必然跨過業(yè)務(wù)流程中的關(guān)鍵控制點,超越控制點權(quán)限,因此存在一定審計風險。

(四)維修結(jié)算不及時

由于業(yè)務(wù)流程執(zhí)行不暢,許多修理項目先開工再走流程,加之部門間協(xié)調(diào)力度不夠,信息不對稱,結(jié)算進度遲緩。2010年總部下達的修理費預(yù)算為4 000萬元,總部單項追加安全隱患整改353萬元和鍋爐改造818萬元,合計修理費預(yù)算5 171萬元。截至9月份,分公司批復(fù)維修計劃373項,金額1 508萬元,總廠賬面列支3 011萬元。而實際上剔除暫估入賬費用2 105萬元后僅結(jié)算906萬元,其中修理材料結(jié)算92萬元,勞務(wù)結(jié)算814萬元,遠低于預(yù)算進度。

三、推行項目管理,提高修理費管理水平

分析總廠在修理費管理上存在的問題,主要的癥結(jié)是制度執(zhí)行不力,沒有嚴格按業(yè)務(wù)流程操作。為進一步規(guī)范修理費核算管理,建議總廠推行修理費項目管理,規(guī)避風險,不斷提高修理費管理水平。

(一)及早確定年度修理項目,統(tǒng)籌年度修理費預(yù)算

根據(jù)年度預(yù)算總盤子,在進行充分調(diào)研聽取各方意見的基礎(chǔ)上,盡早確定投入方向和規(guī)模,明確實施項目,并及總廠預(yù)算委員會通過后以廠發(fā)文下達,以保證年度計劃的嚴肅性。在年度修理項目中,要劃分設(shè)備維修和工程維修,并將甲方供料、自營工作量、日常保運等因素包括在內(nèi)。

(二)加大月度修理計劃的審核力度

為確保真正執(zhí)行月度修理計劃,建議月度修理計劃經(jīng)預(yù)算委員會通過后,再上報分公司審批。建議流程為:需求單位申請→設(shè)備管理部門審核工作量→定額部門編制預(yù)算→計劃部門匯總形成修理計劃→預(yù)算委員會批準→計劃上報→計劃實施。

(三)開發(fā)修理項目管理系統(tǒng),加快結(jié)算進度

目前,石化總廠的資產(chǎn)數(shù)據(jù)庫已經(jīng)比較完善,可以在此基礎(chǔ)上開發(fā)各部門信息共享的修理費管理系統(tǒng),按照修理費管理的流程,通過在系統(tǒng)中建立各部門的用戶,并根據(jù)職責賦予相應(yīng)的權(quán)限,實現(xiàn)修理項目管理流程的全程網(wǎng)上管理。主要流程簡述如下:

1.維修項目計劃的申報與下達

(1)資產(chǎn)使用部門用戶,根據(jù)使用的資產(chǎn)現(xiàn)狀提報修理需求。

(2)設(shè)備基建科用戶通過查看系統(tǒng)中資產(chǎn)維修記錄,并通過實地調(diào)查,確定修理的,提出修理工作量。

(3)定額部門通過基建設(shè)備科提供的工作量初步編制預(yù)算。

(4)計劃科匯總項目和預(yù)算后提交預(yù)算委員會審定。

(5)財務(wù)部門根據(jù)內(nèi)控要求,將月度修理計劃上報分公司審批。

(6)計劃部門根據(jù)分公司審批結(jié)果下達月度修理計劃。

2.維修項目的實施階段

(1)設(shè)備基建科維護項目概況,包括項目計劃編號、項目名稱、主要工作量、項目預(yù)算值、開竣工時間、施工單位名稱等。

(2)合同部門審核施工單位資質(zhì),審核通過后,發(fā)出施工合同會簽單。達到招標標準的,組織招標。
(3)簽訂施工合同。

(4)基建設(shè)備科在系統(tǒng)中及時維護項目工作進度。

(5)工程完工,基建設(shè)備科組織在相關(guān)部門驗收并在線上及線下提供結(jié)算資料。

3.維修項目的結(jié)算

(1)定額部門根據(jù)預(yù)算和相關(guān)結(jié)算資料審核項目結(jié)算,并錄入系統(tǒng)。

(2)審計部門介入審計,確定最終結(jié)算值。達到內(nèi)部審計的限上工程維修項目,提報內(nèi)部審計。

(3)財務(wù)部門在審計結(jié)束后規(guī)定時間內(nèi)取得結(jié)算資料辦理結(jié)算手續(xù)。

通過該系統(tǒng),財務(wù)部門可以對總廠維修費做到事前控制,而不在等到資料到手才掌握修理費發(fā)生情況,加強了對修理費預(yù)算、發(fā)生、完成情況的控制,從而從整體上促進總廠修理費的管理。

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